Hjälpmedel vid Lödning

Vid lödning används ett lod(tex silverlod), ett flussmedel för ta bort oxider från grundmaterialet men även hjälpa lödmaterialet att flyta ut och väta fogytorna och en värmekälla (induktion, gasbrännare, lödkolv) för att värma upp fogytorna till strax över lödmaterialets smältpunkt/smältintervall.

För att löda stål, rengör först ytan noggrant, använd sedan ett lämpligt flussmedel för att förhindra oxidation och använd ett silverlod för att få en stark förbindning. Applicera en jämn värme så att alla fogytor är uppe i rätt temperatur för att få lodet att fylla lodspalten. Applicera lödmaterialet.

När du löder med silverlod, börja med att rengöra ytan ordentligt. Löder du med separat flussmedel ska detta appliceras på de områden som ska sammanfogas, värme sedan upp delarna och applicera silverlodet. Silverlodet kommer att flyta mot värmen och fylla fogen. Löder du med flussintegrerat lod så värmer du först upp fogytorna till strax över lodets smältintervall och sedan applicerar lodet. Tänk på att båda materialen är upp i rätt temperatur då du annars kan få en kallödning.

Ja, det är möjligt att löda i zink, men det kräver ett specifikt flussmedel ”ZD-Pro” för att förhindra oxidation. Detta används ofta ihop med ett SnCu-, SnAg- eller SnZn-legerat lod. Det är viktigt att undvika överhettning.

Lödfett används som flussmedel för att förhindra oxidation och förbättra vätningen av lödytan. Det underlättar lodets förmåga att flyta och fästa på arbetsstyckena.

Att löda aluminium är utmanande på grund av dess snabba oxidation och höga termiska ledningsförmåga. Speciella aluminiumlod och flussmedel är nödvändiga för att framgångsrikt skapa en förbindning. Meltolit 7822 eller Meltolit 580IF är populära produkter för detta.

Flussmedel används för att rengöra metallerna från oxidation, förbättra vätningen och underlätta lodets förmåga att flöda och fästa på metallerna som ska sammanfogas. Utan flussmedel får du ingen vidhäftning med lodet.